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    1. 宜興歐式助劑有限公司|切削液

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      切削液是個啥?快來漲姿勢

      切削液是個啥?快來漲姿勢

      切削液是個啥?切削液與切削油、金屬加工液是什么關系?切削液在使用的過程中有哪些常見問題?今天小編就給大家科普下切削液相關知識:

      1、切削液是什么?    切削液屬于金屬加工液的一種,是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐性能和易稀釋特點。

      2、切削液有什么特點?    切削液各項指標均優于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前最領先的磨削產品。


      3、切削液的分類? 
          切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每種切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

      4、油基切削液與水基切削液的區別?    油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,當切削速度不超過60m/min時,對任何材料的切削加工,都是有效的。但在高速切削時,由于發熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,并且由于工件溫度過高產生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。


      5、切削液的作用有哪些?1.潤滑作用。切削液在切削過程中起到潤滑作用,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。
      2.冷卻作用。切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
      3.清洗作用。在金屬切削過程中,切削液能除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。
      4.防銹作用。在金屬切削過程中,工件會與環境、切削液產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉過程中,也要求切削液有一定的防銹能力。

       

      6、切削液的維護工作有哪些?1.確保液體循環路線的暢通。防止雜油、雜物,特別是食物或布料等混入供液系統,及時排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。
      2.抑菌。切削液 ( 特別是乳化液 ) 抑菌的重要性是人所共知的,可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。
      3.切削液的凈化。污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床,如不及時除去,切削液將很快發臭。
      4.調整濃度。每天用折光儀檢測切削液的濃度,并及時調整,正確的濃度可以保證切削液的穩定性。


      7、好的切削液應具備哪些特點?    優質切削液除了良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹等性能外,還應具備良好的穩定性,在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象;對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導致發臭、變質;不損壞涂漆零件,對人體無危害,無刺激性氣味。在使用過程中無煙霧或少煙霧;便于回收,低污染,排放的廢液處理簡便,經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。

      8、為何要使用環保型切削液?    工人在金屬加工車間工作,頻繁接觸到金屬加工液。劣質切削液含有有毒有害成分,對人體皮膚的刺激嚴重,造成手部皮膚發紅,瘙癢,接觸性皮炎和蛻皮,而且容易污染環境,增加環保成本。    國家對環境保護、廢水處理的要求,企業節約成本的要求和保護員工健康的責任,都促使企業在使用金屬切削液時選用安全環保,無毒、低氣味和高性能的切削液。    安美牌環保多效切削液、切削油,不含有毒有害物質,無刺激性氣味,環保配方,性能優異,完美滿足各行業金屬切削、磨加工過程中的需求。

      9、切削液可以回用嗎?可以。但如果企業自己來做回用處理的話,費用非常高。企業買切削液、清洗劑可能已經花了不少的錢,再讓他們投入這么高的回用成本,絕大多數企業可能都不愿意。
      安美創造國內領先的金屬加工液凈化回用技術,實實在在的解決企業的“成本高、排放難”問題。該技術能廣泛應用于再生切削液、再生磨削液、鉆、擴、鉸、鏜孔等產生的加工液,以及清洗零部件產生的清洗液,軋機液等需要凈化的含油廢水等。

       

      安美金屬加工液凈化回用處理車內部裝置10、切削液回用有什么好處?
      切削液廢液經過高科技技術處理,提取其中有效成分,再經配制以滿足加工的要求繼續回用于生產車間,可極大程度的減少廢液的排放和化學品的使用。有效節省切削液、清洗劑購買成本、排污費用,降低客戶生產成本,提高市場競爭力。
      安美金屬加工液回用工藝系統裝置全套集成于廂式車內,提供上門服務,客戶僅需提供水源、電源、氣源即可現場進行處理,無需任何的設備投資及人員操作,非常便捷。目前,越來越多的客戶在享受著這套技術帶來的利益!

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